合理选择粮食除尘器滤袋材料及加强日常监测

粮食除尘器的捕集粉尘能力主要是依靠滤料上形成的粉尘层，滤布则主要起支撑粉尘层的作用。在选择滤布时应考虑的主要因素如下：①根据含尘气体的特性选用。滤料通常是由棉、毛等   纤维或合成纤维为原料制成的。在选用滤料时   充分掌握含尘气体的特性(包括含尘气体的温度、湿度、腐蚀性、可燃性及爆炸性等)，认真对照各种纤维所具有的性能加以合理选择；②根据粉尘的性状选用。

主要是从粉尘的物理性能角度考虑对滤料的材质、结构以及后处理等方而的选用。这些性状主要包括粉尘的形状和粒径分布、粉尘的附着性和凝聚性、粉尘的吸湿性和潮解性、粉尘的磨琢性等；③根据除尘器的清灰方式选用。不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构品种的滤料；④根据其他要求选用。滤料主要包括收尘工艺、排放和具有净化要求的场合、具有稳定低阻运行要求的场合、含油雾等粘性微尘气体的处理以及结构除尘器的要求等。

除尘器每个通风除尘系统都要安装和配备   的测试仪表，在日常运行中要定期对除尘器有关参数进行测定并作好记录，以便掌握其工作状态和进行适当的调整。如根据系统的压差、进、出口气体温度，主风机电机的电压、电流、轴温、轴振动等的测定值来了解滤袋是否发生堵塞、滤袋清灰程度、烟气流量变化、滤袋是否有泄漏等来判断除尘器运行情况。尤其是压差计上测得的压力差，是简便、直观判断除尘器的运行状态的重要参数。如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况；而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。要制定相应的使用规定，如压缩空气的压力、除油过滤器的油水排放、除尘器的进出口负压差及除尘器的巡检制度等。

还要经常检查控制阀、脉冲阀及定时器等的动作情况、脉冲阀橡胶膜片的失灵将直接影响清灰效果。如属于外滤式，袋内装骨架除尘器，则要经常检查固定滤袋的零件是否松驰、滤袋的张力是否合适、支撑框架是否光滑，以防比磨损滤袋。除尘器的运行好采用PLC自动控制、以提高了运行的性。