粮食输送机的接、卸点的粉尘控制
长时间以来粮食在输送过程中的粉尘 及环保问题一直困扰着行业人员，粮食在输送过程中会产生大量粉尘，造成工作环境内的粉尘浓度很高，工作环境差，不仅影响工人的身体健康也容易产生各种事故；粉尘在重力作用下自由沉降，易在设备表面沉积，既影响美观，又不利于散热，而且由于粉尘的粒径很小，容易进人动力设备、轴承等部件内部，影响设备的整体性能和使用寿命；当粉尘浓度达到 程度时，若产生高温或电火花，则易产生粉尘爆炸。
粉尘的产生过程或含尘空气的形成过程常称为粉尘的尘化过程，可分为一次尘化过程和二次扩散。自然沉降到各种设备、设施表面的粉尘称为二次污染。因此粉尘控制应从粉尘的尘化和二次污染两方面考虑。在粮食输送系统中，粉尘的产生可分为粮食接、卸点和输送过程中产生的粉尘，因此下面按照这两种情况分别讨论对应的粉尘控制方案。
1粮食的接、卸点的粉尘控制
1.1粮食接收
粮食接收一般分为公路、铁路和水路三种形式。
(1)公路和铁路粮食接收处理方式。公路及铁路接收的一般流程是散粮汽车将粮食卸人卸粮坑，经过输送和清理等流程进人仓内，因此卸粮坑处的粉尘控制就尤为重要。目前常规的除尘方式是在卸粮坑处设置除尘系统，在接粮斗处开设有吸风口，卸粮坑两侧放置除尘风箱，含尘空气通过除尘管道，经由脉冲袋式除尘器过滤集中处理。
卸车过程中，粮食颗粒间充满空气，粮食落下后由于颗粒间的挤压作用，空气被瞬间挤出，形成含尘空气。因此卸粮坑两侧设置除尘风箱，用于控制卸车时产生的粉尘。粮食在进人接粮斗内必然会置换出同体积的空气，造成扬尘。因此设置除尘管道与接粮斗连接，接粮斗内处于负压状态，用于控制此过程产生的粉尘。
含尘空气通过脉冲袋式除尘器的过滤后，粉尘得以收集，洁净空气排出到大气。一般情况下，卸粮罩棚应尽量做成密闭形式，防止外来气流造成粉尘的二次扩散。
另外目前在煤炭、矿石等其他行业已经在使用干雾抑尘的方式，其基本原理是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实际使用效果很好。但由于水分的含量容易影响粮食的储存品质，目前在粮食行业尚无此方面的案例，需要进一步的研究。
(2)水路粮食接收处理方式。水路接收的一般流程是通过抓斗将粮食从散粮船中取出卸至接粮斗，运至后续输送设备，接粮斗处产生的粉尘浓度 。目前采用的粉尘控制方式是在接粮斗处配套设置除尘系统或直接将接粮斗与除尘器结合做成除尘接粮斗，目前国内已经有相关的实例，使用效果良好。
1.2粮食发放
粮食在发放时易产生粉尘的位置主要是发放站或筒仓侧壁发放处。一般采用装车伸缩软管和无尘料斗两种处理方式。
装车伸缩软管的基本原理为：通过一系列的内部锥形管件给从物料来料到卸载区域提供了一个局部的密闭空间，管件相互套连，装置可随着粮面的高度自由伸缩，并通过负压除尘的方式控制粉尘外溢。
无尘料斗的基本原理为：物料进人料斗后，会有一个自然的搅拌，将物料中空气排出，产生 密集而内部含 少空气的物料流。在卸料时，物料形成了结实凝聚的物料流，将粉尘夹带在物料流 ，不会扩散或扬尘。从使用效果来看，无尘料斗的抑尘效果要优于装车伸缩软管，但无尘料斗对物料的适用能力较差，通用性方面有待加强。
2粮食输送过程中的粉尘控制
在粮食输送过程中，粮食进人、流出时的落差、在运输中的抛撒以及输送设备工作面对粮食的冲击、摩擦等，都会使粮食中的粉尘飞扬到空气中。例如皮带机的进料点，粮食下落到输送带上的冲击、挤压很容易使粉尘扬出；而粮食高速下落时携带的诱导空气又易使进料斗内形成正压，加剧粉尘飞扬。皮带机的进料点、落点的均是如此。这一过程的粉尘控制可从以下几方面考虑。
2.1选用密闭性设备
应选用密闭性能好的输送设备，设备内部形成密闭空间，避免粉尘飞扬到空气中，且应着重注意设备的头尾轮以及进料点处的密闭。
2.2尽量降低粮食的流速
选用合理的布置工艺，降低转接点设备之间的落差。选用合适的溜管角度，若有较长的垂直溜管时，需增加缓冲段，以降低粮食速度，减缓冲击。
2.3设置除尘系统，设备内部负压。
粉尘外溢的根本原因是设备内部压力高于外部压力，在设备的进料点、落料点处设置除尘系统，设备内部呈负压状态，从根源上避免粉尘的外溢。
3粉尘的二次污染控制
在粮食输送过程中，粉尘的二次污染物主要为降尘(积尘、落尘)，其次为通过除尘器已收集的粉尘。降尘集中于设备表面或地面，不仅影响美观、卫生，同时也是粉爆等严重隐患。因此应采用真空清扫系统对库区内设备表面和地面及时清扫。
对于通过除尘器收集的粉尘，许多库区采用通过人工打包的方式处理，再次引起粉尘飞扬，造成环境污染，应采用专门的输送设备和打包设备集中处理，避免二次污染。
随着粮食仓储物流技术的发展，通过控制粮食在输送过程中粉尘的尘化过程和二次污染是粮食输送 和环境保护的重要措施。本文提出了在粮食接、卸点及输送过程中粉尘的控制方式，并通过真空清扫系统清理工作环境卫生，采用的设备处理收集的粉尘，避免二次污染。
