斗式提升机的故障及改进方法

斗式提升机常见的故障大致分为堵料、回料过多、皮带打滑、跑偏，以及输送量达不到设计要求等。较为常见并难以解决的问题是皮带跑偏和回料多出现堵料的情况。

引起皮带跑偏可能有多种原因、如带松和整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，进料偏向，头轮尾轮磨损严重，皮带老化等。根据不同的原因采取不同的解决措施，现场操作人员可通过调节底座处的丝杠或配重装置进行调节，大型提升机还可以通过调整箱体底部的调节滚筒进行皮带跑偏情况的细微调节。

我公司有一台运载能力较大的提升机，曾出现因跑偏无法调整的情况。经仔细研究分析各种跑偏情况的可能性，将内部的皮带参斗等全部拆卸下来，测量上下滚筒的平行度、同面度，测量提升机的箱体垂直度，检查滚筒的磨损情况和下滚筒的平衡情况，以及皮带老化情况，都没有解决问题。后来通过改进底座的配重调节装置解决了问题。到目前为止，连续使用了3年多，效果良好，没有出现问题。具体措施如下：

原来设计的配重装置采用两边齿条，通过配重和下滚筒的自重进行皮带张紧，两边调节装置同时调节皮带的跑偏情况。从理论上讲没有问题，但实际使用中皮带两边跑偏严重，无法进行调整，增大配重或偏向提升或下沉齿条都无法解决问题。经研究分析，我们将配重连接M32的丝杆，在导向板的下半部分设置调节装置、解决了问题。

故障原因分析：采用齿轮条进行两边自动调节理论上可行，但齿轮与齿轮条的啮合不是很好，其原因有制造误差大或经过长时间的磨损，造成配重的稳定性差从而导致底部滚动的稳定性差。因此在运输较重物料的情况下，因惯性较大，导致皮带左右跑偏不定，无法实现自动调节。但通过刚性的丝杆调节装置和配重进行调整，可机组稳定运行。

调节方式：整机进行空载运行时，先通过下滚筒的自重和提升机的配重将皮带张紧，再通过增加两边的丝杆螺母对皮带的跑偏情况进行调节。根据滚筒和配重情况，两边可适当增加丝杆的力度，张紧的力度根据皮带的张紧情况而定，皮带的张紧程度以皮带不打滑为原则。在负载运行时，通过检查皮带有无打滑和内部有无撞击声音，以及系统进料情况，适当增大或降低丝杆张紧力度，以机组稳定运行。

斗式提升机的结构设计及改进方法

1、改向滚筒与机壳整体式滑动

目前，大多斗式数提升机采用的是浮动式改向滚筒，张紧方式为螺杆拉紧。这种张紧方式的连接是从动轴穿过壳体，安装在外置的轴承座上，轴承座和改向滚筒随胶带或链条的张紧上下滑动。但需要在壳体上开长圆孔，常用聚氨酷板密封。实际生产运行过程中，改向滚筒或从动轴的颤动会导致密封出现缝隙，粉尘从缝隙逸出。可采取的改进方法为将固定壳体插入活动体内，并用螺栓固定在支架上，将其密封作用的发泡橡胶填充到固定壳体与活动体间，同时将改向滚筒、从动轴和轴承座固定在活动体上田。提升机实际运行时，活动体通过轴承座带动改向滚筒和从动轴，调整链条或参斗带的张紧力。轴承座固定在活动体上，无需开孔，因此可以避免粉尘逸出现象。在活动体底部设置弧形清扫口，提升机正常运行时封闭清扫口，当提升机堵料或停机时，打开清扫口，清理壳体内的积料，防止物料的腐烂问题对提升机工作运行的影响，进而提升其工作效率。

2、液压拉紧装置

斗式提升机长期使用过程中，链条或参斗带会被逐渐拉长，解决这个问题常采用的方法是调节拉紧螺杆或增加配重来进行张紧，但是螺母由于粉尘和锈蚀的影响，导致其与螺杆间转动难度大，进而使得张紧装置调节困难，常需破坏螺母或螺杆，重新   换后再张紧装置。针对这个问题，可采用的方法将螺杆拉紧方式改进为液压拉紧。液压拉紧装置包括液压泵、拉紧油缸和配套电控箱等。根据实际生产需求，液压泵和压力传感器协同工作，这个系统的工作压力稳定，再通过工作压力作用拉紧油缸拉紧链条或参斗带。这个液压拉紧装置还需设置蓄能器，其可降低实际运行时电机的开停频率。这套装置提供的压力应当恒定且柔和，其既可以防止打滑，同时也可使得料斗卡壳时链条或参斗带处于张紧状态，不会被拉断，从而对轴、链条或参斗带等部件起保护作用，斗式提升机的   稳定运行。

3、头尾轮采用胀套与轴连接

随着现代工业生产规模的扩大，物料输送量也随之增加，也增加了对斗式提升机轴强度和刚度要求。目前，滚筒、改向滚筒与轴的常规连接方式是键联接，这种连接方式需要在轴和轮毅上增加出键槽，以轴和滚筒同步转动。因此其使用过程中会对连接件产生切口效应，使得连接处引发应变集中，出现多向应力状态，使得材料出现脆化现象而导致轴和轮毅等部件损坏，降低了轴和轮毅的工作效率和使用寿命。解决轴与轮毅连接处应力集中的问题，可将轴和轮毅的连接方式改进为胀套联结。其是利用拧紧螺栓使得胀套与轴间产生压力和摩擦力，实现轴和滚筒同步转动。与传统的键联结方式相比，胀套联结方式的优点可以归纳为以下四点：1)制造和安装简单，安装胀套的轴和轮毅精度要求低，无需其他设备辅助；2)拆卸简单方便，只需松开和顶出压紧螺钉就可将胀套和轴等部件分离；3)胀套联结是无缝、无键的连接方式，不会出现切口效应，因此其使用寿命相对较长，实际运行中没有相对滑动想象，磨损程度较轻；4)轴向安装时，这种连接方式便于调整轴向所需位置尺寸。

、通过上述对现有斗式提升机工作过程中出现问题的阐述，以及斗式提升机的结构分析和提出适当的改进方法，不难看出，随着斗式提升机在各个的广泛应用，对于不同的用途、物料物化性质以及生产工艺的实际要求，只有对斗式提升机的结构进行不断的合理优化改进，才能其实际运行稳定性和工作效率。